為遏制疫情，防范病毒的交叉傳染，催生了“無接觸配送”需求的不斷上漲，而智能快遞柜作為“無接觸配送”的重要載體，對于末端配送具有重要意義。因此，對于智能快遞柜的需求也自然水漲船高。被譽為“萬能加工工具”的激光技術，在智能快遞柜制造中具有獨特的優勢，一套智能快遞柜的制造過程中，到處都有激光的影子。

激光加工主要基于光熱效應的熱加工，利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，在不同功率密度的激光束照射下，使材料瞬時氣化、溶化，從而形成切割、焊接、打標、穿孔等加工。

激光切割助力快遞柜高質量加工

智能快遞柜的制造需求屬于小批量、多品種、快速加工，生產周期短，成本低。同時，對于智能快遞柜各部位的激光切割邊沿要求不會出現泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，不易劃傷安裝者的手。各個槽位的定位也都相稱精確，不會出現配件安裝不上或者錯位的尷尬情況。因此，使用傳統的剪板機、沖床、等離子切割機基本無法滿足客戶需求。

智能快遞柜由多塊鈑金組合而成。眾所周知，激光切割機對鈑金切割獨具一格，是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短；無切削力，加工無變形，無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜形狀，都可以用激光一次精密快速切割成形；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低；可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。除了智能快遞柜的金屬柜體外，激光切割還可以切割雨棚、金屬按鍵板、金屬底座等等。

激光無縫焊接提升快遞柜美觀度

對于金屬柜的焊接，在你的印象中，恐怕是這樣的，火花四濺的焊接現場，焊工穿著絕緣鞋，戴著厚厚的手套，一邊拿著防護面罩，一邊拿著重重的焊鉗在操作。如今，這種即不安全環保，也不夠高效、便捷、美觀的傳統焊接方式將逐漸被激光焊接所代替。激光焊接智能快遞柜各部件時，熱影響區域小，金屬柜體無變形，無焊疤，焊接牢固，平滑美觀，無需后續打磨工序。激光焊接速度快，熔深比較深，并且不同材料焊接成品率高，比傳統焊接速度快2-10倍。

智能快遞柜行業中用到的激光技術非常廣泛，隨著智能設備高速發展，對加工工藝要求也越來越高，激光工藝是其最佳選擇。不論從提高生產效率、降低生產成本角度還是從提高產品技術水平角度，選擇激光工藝都是毋庸置疑的。除了智能快遞柜外，激光技術在智能寄存柜、智能分揀柜、智能生鮮柜、智能書柜、智能充電柜、自動售貨機等產品中均有大量應用。